Агрегаты электронасосные мембранные дозировочные типа АЭМДш

Применение Агрегаты электронасосные мембранные дозировочные типа АЭМДш предназначены для объемного дозирования высокоагрессивных, токсичных и вредных текучих сред и жидкостей. АЭМДш – агрегат электронасосный мембранный дозировочный со шланговой мембраной. Основное отличие от агрегата с плоской мембраной - перекачиваемая среда приходит в непосредственный контакт только с внутренней поверхностью шланговой мембраны и клапанами, а контакт с внутренними полостями корпуса агрегата отсутствует, что исключает применение дорогостоящих материалов. Особенностью АЭМДш является возможность перекачки и дозирования сред различной вязкости и консистенции (химически агрессивных и механически абразивных, текучих и высоковязких, например: взвесь глинозема, взвесь окиси железа, суспензия красителя, суспензия тяжелых металлов, катализаторная масса, известковое молоко, хлорид натрия, абразивные масла, серная кислота, сульфат цинка и т.д.). В зависимости от среды содержание твердых веществ может достигать 60% (при применении в агрегатах подпружиненных тарельчатых клапанов). Внутренняя полость шланговой мембраны (шланга) имеет цилиндрическую форму и обеспечивает оптимальные условия для протока среды. Среда проходит по прямой линии через шланговую мембрану агрегата с оптимальной скоростью потока, что предотвращает осаждения твердых включений. Изменения формы шланговой мембраны во время работы незначительны, тем самым обеспечивается очень высокая её долговечность при эксплуатации. Вся перекачиваемая абразивная (агрессивная) жидкость находится внутри шланговой мембраны. Мембранный корпус не подвержен ее воздействию. Нет необходимости в применении специальных материалов даже для опасных жидкостей. Рабочая среда: высокоагрессивные, токсичные и вредные текучие среды и жидкости. Температура рабочей среды:     от минус 15 °C до плюс 100 °С. Концентрация твердой неабразивной фазы рабочей среды: до 60 % по массе и величиной зерна не более 5 % от диаметра условного прохода присоединительных патрубков. Кинематическая вязкость рабочей среды: до 2500 мм2/с. Максимальная плотность рабочей среды: 6 000 кг/м3. Условный проход присоединительных патрубков: DN20, … , DN65.

Характеристики

• Подача при максимальной длине хода плунжера: до 8 000,0 л/ч.
• Предельное давление нагнетания: до 10,0 МПа (100 кгс/см2).
• Вид климатического исполнения: УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, но для температуры окружающего воз-духа от минус 15 °C до плюс 40 °C.
• Материалы патрубков и фланцев: сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72 или сплавы титана ВТ1-0, ВТ5-1 и ОТ4 по ГОСТ 19807-91.
• Материал шланговой мембраны и уплотнений: фторопласт-4 марки ХТ3 ТУ 84-522-75, специаль-ные резины, силикон.
• Регулирование подачи осуществляется:

  - вручную при остановленном электродвигателе;

  - вручную на ходу;

  - дистанционно на ходу за счет изменения частоты вращения электродвигателя с помощью внеш-него частотного преобразователя (типа OMRON, LENZE и др.

  - поставляются дополнительно по отдельному заказу).

• Агрегаты, совместно с частотными преобразователями, могут использоваться в системах автоматического регулирования для стабилизации или изменения подачи.
• Уровень звука, создаваемый агрегатами, не более 80 дБ•А.

Условное обозначение агрегатов:

В Н И М А Н И Е:

ПО ТРЕБОВАНИЮ ЗАКАЗЧИКА АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЕ МЕМБРАННЫЕ ДОЗИРОВОЧНЫЕ ТИПА АЭМД МОГУТ ПОСТАВЛЯТЬСЯ С РУБАШКОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ (ОБОГРЕВА) МЕМБРАННОЙ ГОЛОВКИ, С ПНЕВМОГИДРОАККУМУЛЯТОРОМ, С ФИЛЬТРОМ.

Параметрический ряд агрегатов АЭМДш

(по отдельному заказу параметры номинального режима могут быть изменены) 

Конструкция

Конструктивно агрегаты состоят из приводного механизма, мембранной головки и рамы.

• Приводной механизм имеет в своем составе червячный редуктор и электродвигатель. Червячный редуктор служит для уменьшения числа оборотов приводного вала и преобразования вращательного движения вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение ползуна посредством кривошипношатунного механизма. Электродвигатель может применяться в обыкновенном или во взрывозащищенном исполнении.
• Мембранная головка предназначена для подачи рабочей среды и для обеспечения полной герметизации рабочей полости агрегата. Плунжер агрегата, совершающий возвратно-поступательные движения, приводит в возвратнопоступательное движение центральную часть шланговой мембраны, в результате чего происходит периодическое изменение ее объема. При увеличении объема шланговой мембраны происходит всасывание рабочей среды через всасывающий клапан. При уменьшении объема шланговой мембраны происходит подача рабочей среды в трубопровод через нагнетательный клапан.
• Рама предназначена для закрепления на ней приводного механизма вместе с мембранной головкой. Для установки агрегата на постоянное рабочее место в раме имеется четыре отверстия под фундаментные болты.

Пример записи при заказе агрегата электронасосного мембранного дозировочного АЭМДш обще-промышленного исполнения, имеющего характеристики:

- подача при максимальной длине хода плунжера - 400 л/ч;

- предельное давление нагнетания - 1,6 МПа;

- патрубки и фланцы изготовлены из стали 10Х17Н13М2Т -

Агрегат электронасосный мембранный дозировочный АЭМДш 400/16-2 ТУ 38.310 453-002-2001.